制氮機(jī)氮?dú)夂趿慷嗌?/h1>

發(fā)布日期： 2019-08-05

制氮機(jī)氧含量一般是根據(jù)氮?dú)庵醒鯕夂坑?jì)算的，對(duì)于非高純氮，是把氮?dú)饪闯墒茄酢⒌旌衔铩７治龅兌瘸２捎梅治銎渲械难鹾康姆椒ǎＳ嗖糠旨礊榈兌取?/strong>根據(jù)工業(yè)用氣態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)?shù)泻趿啃∮?.5%時(shí)，采用銅氨溶液比色法來(lái)測(cè)定；當(dāng)?shù)泻趿看笥?.5%時(shí)，采用焦性沒食子酸堿性溶液吸收法來(lái)測(cè)定。

制氮機(jī)氮?dú)夥治鰞x是在線式分析儀，采用離子流傳感器與單片機(jī)相結(jié)合的新型智能化檢測(cè)儀表，%N₂顯示(N₂%=100-O₂%)，廣泛用于空分制氮、化肥、石油化工以及生物發(fā)酵等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中氧含量的檢測(cè)。

制氮機(jī)安全操作流程

當(dāng)壓縮空氣氣源壓力達(dá)到0.7MPa以上時(shí)，打開制氮機(jī)總進(jìn)口截止閥，調(diào)節(jié)氣動(dòng)閥門工作氣源處的減壓閥壓力到0.4~0.5Mpa；養(yǎng)護(hù)工作開始前，關(guān)閉制氮機(jī)，氮?dú)獬隹陂y和取樣閥，關(guān)閉制氮機(jī)電源開關(guān)。注意觀察兩個(gè)吸附罐壓力及氣動(dòng)閥動(dòng)作是否正常。系統(tǒng)和管道必須完全泄壓；系統(tǒng)排出的廢氣為濃縮氧氣，注意消防安全，室內(nèi)空氣流通暢通；調(diào)節(jié)氧分析儀取樣減壓閥將壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大。開始檢測(cè)氮?dú)饧兌取？諌簷C(jī)運(yùn)行中定時(shí)排放排污閥。順時(shí)針打開PLC主站電控柜上的制氮機(jī)電源開關(guān)。在制氮機(jī)控制柜的氧分儀上設(shè)定氧含量上限，裝置正常工作。根據(jù)兩個(gè)吸附塔的壓力變化來(lái)判斷兩吸附塔是否正常切換，再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。必須關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分；制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作，打開測(cè)氧儀的電源開關(guān)，并調(diào)節(jié)適量的取樣流量，觀察含氧量。根據(jù)需要的氮?dú)饧兌日{(diào)節(jié)純度閥的開度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，儲(chǔ)氮罐儲(chǔ)氮壓力一般為0.6~0.8MPa左右。

養(yǎng)護(hù)工作開始前，注意測(cè)氧儀指示的氧含量是否符合要求。通過(guò)調(diào)整氮?dú)獬隹陂y的開度來(lái)調(diào)節(jié)氮?dú)獾募兌群土髁俊＞徛蜷_放空出口截止閥，調(diào)節(jié)流量至額定流量的1/2。當(dāng)?shù)獨(dú)饧兌冗_(dá)到要求后，緩慢打開純氣出口截止閥，將流量調(diào)至所需的流量，關(guān)閉放空出口截止閥，設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)即可投入使用。先將空壓機(jī)旋鈕轉(zhuǎn)到空載，空載運(yùn)轉(zhuǎn)2分鐘后關(guān)閉空壓機(jī)。空氣緩沖罐下部排污閥打開排空罐內(nèi)油水。開啟空壓機(jī)可根據(jù)兩個(gè)吸附罐的壓力變化情況來(lái)判斷，待壓縮空氣緩沖罐壓力達(dá)到0.8MPa以上后，開啟控制柜制氮開關(guān)。

瑞氣所生產(chǎn)的PSA制氮機(jī)氮?dú)饧兌葟?7%~99.9995%，可滿足各個(gè)行業(yè)不同用戶需求。